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國內企業如置辦家具生產設備，應秉持前瞻性思維，選擇具有相應技術和服務實力的家具設備制造商的產品—即3+1板式生產線：數控開料設備、封邊機、數控排鉆加工中心+軟件。西科在全國范圍內率先推出自動上下料數控排鉆加工中心、全自動直線封邊機以及高速數控排鉆加工中心結合自動化軟件的板式家具生產線，一舉突破洋品牌的壟斷，開啟了國產設備為家具廠商提供一攬子柔性解決方案的時代，可有效滿足定制家具行業迫切的裝備需求

開料機的英文名稱為Cutter Maching，意思是切割機。是一種在工業生產中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。

這種機器根據各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在臺灣，人們根據其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為開料機；在香港，人們根據其功能而稱其為啤機；在大陸，人們又根據其用途稱為下料機。

在中.國沿海地區，對這種產品另外還有些相應的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了開料機的關鍵字。其實，現在大多數人還是習慣稱其為開料機。

設備功能：自動上料、開料開槽、開異形料、自動推料吸塵、自動下料

·         將自動貼標、自動上料、優化開料、打孔、開槽、自動下料完美結合于一體，工序無間斷，實現效率產出最大化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；

·         采用模塊式設計，可以選擇：單主軸 數控鉆包、雙主軸 數控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數控鉆包五種模塊單元；

·         采用進口雙通道數控系統，可同時執行貼標和加工任務，操作簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業知識；

·         采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達25mm；

·         自動貼標與板材加工可以同步進行，省時高效自動貼標匹配多種標方式，可完全避免自動貼標過程中可能出現的各種意外及失誤；

·         整機專利設計結構，配備獨有的上料及除塵機構，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現無人干預連續工作；

·         配置中央智能除塵系統，可保證各個環節和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續性；

·         全自動貼標系統，可有效防止因人工貼標造成的生產效率低，標簽位置貼放錯誤，從而造成的板材浪費、生產工序紊亂；

·         全自動的上料、下料、除塵、定位系統，可有效降低人工定員、工作強度，提高生產效率，降低生產成本；

·         X-K1-2412 自動貼標自動上下料數控開料中心適合生產量大、自動化程度要求高的規模化工廠使用，可實現真正的定制板式家具全自動化生產。

數控開料機的優勢：
1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方

普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

7.      本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗