1. 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程
2. 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。樁進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀及尺寸檢查。
2.1.2 焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E43牌號(hào)。
2.1.3 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。
2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
2.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。
2.2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
2.2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
2.2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。
3. 操作工藝
3.1 工藝流程:
就樁樁機(jī) →起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→接樁→送樁 →中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位
3.2 就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
3.3 起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測(cè)、記錄。
3.5 打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
3.5.1 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
3.5.2 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
3.6 接樁
3.6.l 在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
3.6.2 接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。
3.6.3 接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。
3.6.4重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。
3.7 送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
3.8 檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。
3.9 打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:
3.9.1 貫入度劇變;
3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
3.10 待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)對(duì)承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。并將技術(shù)資料提交總包。
3.11對(duì)長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊數(shù),應(yīng)符合樁體長度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊數(shù)。
3.12 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1預(yù)制樁樁位的允許偏差
預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)
| 項(xiàng) | 項(xiàng) 目 | 允許偏差 |
| 1 |
蓋有基礎(chǔ)梁的樁:
(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線
|
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 樁數(shù)為1-3根樁基中的樁 | 100 |
| 3 | 樁數(shù)為1-3根樁基中的樁 | 1/2樁徑或邊長 |
| 4 |
樁數(shù)大于16根樁基中的樁:
(1) 最小邊的樁
(2) 中間樁
|
1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 |
| 注:H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 | ||
4.2鋼筋砼預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋砼預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng) | 序 | 檢 查 項(xiàng) 目 | 允許偏差 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | ||||
| 主控 項(xiàng)目 |
1 | 樁體質(zhì)量檢查 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | |
| 2 | 樁位偏差 | 見上表 | 用鋼尺量 | ||
| 3 | 承載力 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | ||
| 一 般 項(xiàng) 目 |
1 | 成品樁外形 | 表面平整,顏色均勻,掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5% | 直觀 | |
| 2 | 成品樁裂縫(收縮裂縫或吊裝裂縫、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫) |
深度<20mm,寬度 <0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半 |
裂縫測(cè)定儀,該項(xiàng)在地下水有侵蝕性地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適合用 |
||
| 3 |
成品樁尺寸:橫截面邊長 樁頂對(duì)角線差
樁尖中心線樁身彎曲矢高 樁頂平整度 |
mm mm mm
mm |
±5 <10 <10 <1/1000L <2 |
用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量,L為樁長 用水平尺量 |
|
| 4 |
電焊接樁:焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 |
符合規(guī)范規(guī)定 |
秒表測(cè)定 用鋼尺量 用鋼尺量,L為樁長 |
||
|
min
min |
>1.0 <10 <1/1000L |
||||
| 5 |
硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時(shí)間 澆注后停歇時(shí)間 |
min min |
<2 >7 |
秒表測(cè)定 秒表測(cè)定 |
|
| 6 | 樁頂標(biāo)高 | min | ±50 | 水準(zhǔn)儀 | |
| 7 | 停錘標(biāo)準(zhǔn) | 設(shè)計(jì)要求 | 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉管記錄 |
||
5. 成品保護(hù)
5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。
5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。
5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。
5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,對(duì)長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁,應(yīng)符合樁體長度及28d齡期的兩項(xiàng)條件。
6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。
6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
7. 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。
7.2 施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件。
7.3 樁檢測(cè)試驗(yàn)。
7.4樁基竣工平面圖。
7.5預(yù)制樁體現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。
7.6其它必須提供的文件記錄