1.范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。
2.施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。
2.1.4 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告,表面應(yīng)無(wú)老銹和油污。
2.1.5 墊塊:用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。
2.1.6 火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)鐵絲燒成。
2.1.7 外加劑:摻合料;根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。
2.1.8 主要機(jī)具:
2.1.8.1 螺旋鉆孔機(jī):常用的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-7。
常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
表2-7
| 機(jī)械名稱(chēng) | 電機(jī)功率 (kW) |
回轉(zhuǎn)速度 (r/min) |
回轉(zhuǎn)扭矩 (N·m) |
鉆進(jìn)下壓力 (N) |
鉆進(jìn)速度 (m/min) |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (m) |
| 履帶式LZ型 | 30 | 81 | 3400 | 28000 | 2 | 8.0*3.21*21.78 |
| 汽車(chē)式QZ~4型 | 17 | 120 | 1400 | —— | 1 | 7.3*2.65 |
2.1.8.2 機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē),裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。
2.1.8.3 長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
2.1.8.4 溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
2.2.2 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。
2.2.3 分段制作好鋼筋籠,其長(zhǎng)度以5~8m為宜。
2.2.4 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),抄上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。
2.2.5 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。
2.2.6 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。
2.2.7 施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子(如現(xiàn)場(chǎng)攪拌)、鋼材等原材料進(jìn)行檢查,并作出砼配合比。
3.操作工藝
3.1 工藝流程:
3.1.1 成孔工藝流程:
鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 檢查質(zhì)量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機(jī) 3.1.2 澆筑混凝土工藝流程:
移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋
3.2 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
3.3 鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。
3.4 檢查成孔質(zhì)量:
3.4.1 鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)10cm。
3.4.2 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
3.5 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。
3.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。
3.7 澆筑混凝土:
3.7.1 移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。
3.7.2 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。
3.7.3 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí),分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。
3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
3.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí),可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度,防止插偏和插斜。
3.7.6 混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
3.7.7 同一配合比的試塊,每班不得少于一組。
3.7.8 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼進(jìn)行全過(guò)程檢查。
3.7.8 施工結(jié)束后,應(yīng)檢查砼厚度并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。
3.8 冬、雨期施工:
3.8.1 冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí),混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。
3.8.2 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm):
砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)
| 項(xiàng) | 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 |
| 主控項(xiàng)目 | 1 | 主筋間距 | ±10 | 用鋼尺量 |
| 2 | 長(zhǎng)度 | ±100 | 用鋼尺量 | |
| 一般項(xiàng)目 | 1 | 鋼筋材質(zhì)檢查 | 設(shè)計(jì)要求 | 抽樣檢查 |
| 2 | 箍筋間距 | ±20 | 用鋼尺量 | |
| 3 | 直徑 | ±10 | 用鋼尺量 |
4.2鉆孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差:
鉆孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差
| 成孔方法 | 樁徑允許偏差(mm) | 垂直允許偏差 % | 樁位允許偏差(mm) | ||
| 1—3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 | 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 | ||||
| 鉆孔泥漿護(hù)壁灌注樁 | D≤1000mm | ±50 | <1 | D/6,且不大于100 | |
| >1000 mm | ±50 | 100+0.01H | |||
| 注:1、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。 | |||||
4.3 砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng) | 序 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | ||||
| 主控項(xiàng)目 | 1 | 樁位 | 見(jiàn)上表 | 基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒,開(kāi)挖后量樁中心 | |
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁 應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 | |
| 3 | 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | ||
| 4 | 砼強(qiáng)度 | 設(shè)計(jì)要求 | 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 | ||
| 5 | 承載力 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 | ||
| 一般項(xiàng)目 | 1 | 垂直度 | 見(jiàn)上表 | 測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè),干施工時(shí)掉垂球 | |
| 2 | 樁徑 | 見(jiàn)上表 | 井徑儀或超聲波探測(cè),干施工時(shí)用鋼尺量 | ||
| 3 | 泥漿比重 | 1.15—1.20 | 用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣 | ||
| 4 | 泥漿面標(biāo)高 | m | 0.5—1.0 | 目測(cè) | |
| 5 | 沉渣厚度:端承樁 摩擦樁 |
mm | ≤50 ≤150 |
用沉渣儀或重錘測(cè)量 | |
| 6 | 塌落度:水下澆灌干施工 | mm mm |
160—220 70—100 |
塌落度儀 | |
| 7 | 鋼筋籠安裝深度 | mm | ±100 | 用鋼尺量 | |
| 8 | 砼充盈系數(shù) | >1 | 檢查每根樁的實(shí)際關(guān)注量 | ||
| 9 | 樁頂標(biāo)高 | mm | +30 -50 |
水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)柱體 |
|
5.成品保護(hù)
5.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí),應(yīng)有保護(hù)墊塊。或墊管和墊板。
5.2 鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。
5.3 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。
5.4 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。
5.5 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。
5.6 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。
5.7 樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。
6.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 孔底虛土過(guò)多:鉆孔完畢,應(yīng)及時(shí)蓋好孔口,并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。
6.2 塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。
6.3 樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。
6.4 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。
6.5 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查。
6.6 混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。
6.7 鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí),鉆孔深度應(yīng)不超過(guò)初見(jiàn)水位,以防塌孔。
7.質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。
7.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。
7.3 試樁的試壓記錄。
7.4 補(bǔ)樁的平面示意圖。
7.5 灌注樁施工記錄。
7.6 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。
7.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
7.8 商品混凝土的出廠合格證。
7.9 樁基竣工平面圖
7.10 檢測(cè)實(shí)驗(yàn)及見(jiàn)證取樣文件
7.11 其他必須提供的文件或記錄